جوشکاری اوربیتال

مزایای جوشکاری اوربیتال

تمیز و بهداشتی هست

این مهم هست که لوله های فلزی را حین فرآیند جوشکاری به دور از آلودگی ها نگه داریم چرا که ناخالصی های حبس شده می تواند کل فرآیند را تحت تاثیر قرار داده و موجب از دست رفتن هنگفت زمان و پول گردد. جوشکاری اوربیتال معمولا در محیط های تمیز انجام می شود جایی که لوله ها و اتصالات در خلوص بالا جوش داده می شوند و محیط عاری از آلایندگی می باشد.

کارآمد است

از آنجایی که جوش هایی که در این روش به دست می آیند یکدست و تمیز هستند کل فرآیند جوشکاری نیز کارآمدتر است. Orbital Welding کامپیوتری شده حتی می تواند بهره ورتر باشد چرا که کل فرآیند می تواند از پیش برنامه ریزی و مستند گردد در نتیجه زمان کلی عملیات و هزینه ها کاسته خواهد شد.

بهره ور تر است

جوشکاری اربیتال بهره وری بالاتری از بابت نیروی کار دارد چرا که این ماشین است که قسمت عمده کار را انجام می دهد، و این منتج به آن می شود که نیاز به نیروی کار کاسته شود.

جوش با کیفیت بهتری تولید می شود.

هر چند جوشکار دستی با مهارت می تواند برای هدفی خاص کار جوشکاری را با کیفیت بالا انجام دهد، اما زمانی که در جوشکاری اوربیتال از تنظیمات صحیح استفاده شود همیشه می توانید کیفیت بهتری را داشته باشید. این موضوع برای صنایع بهداشتی و استریل بسیار حائز اهمیت است.

جوش های یکدست ایجاد می شود

هر چند جوش هایی که توسط جوشکار دستی با تجربه زده شده است می تواند دقیق و منظم باشد اما Orbital Welding همیشه جوش های یکدست و منظم خواهد داشت. این موضوع به این خاطر است که می توان دستگاه جوشکاری اوربیتال را برای برنامه ای مشخص تنظیم نمود و در نتیجه جوشی مشخص بارها و بارها بدون عیب و یا اشکال تکرار می گردد و این در حالی است که برای جوش دستی به صورت ذاتی و طبیعی حدی از تفاوت و عدم یکپارچکی بین جوش ها وجود دارد.

نیازی به سرتیفیکیت وجود ندارد

از آنجا که تعداد جوشکارهای دارای سرتیفیکیت در این حوزه کم است، پیدا کردن جوشکار دستی با تجربه و مهارت های مشخص در این حوزه دشوار است در حالی که جوشکاری اوربیتال نیاز به سرتیفیکیت ندارد چرا که دستگاه می تواند توسط یک تکنسین آموزش دیده در حوزه جوش مورد استفاده قرار گیرد.

برای مشکلات و موقعیت های خاص استفاده می گردد.

جوشکاری اوربیتال برای موقعیت های خاص ساخت فوق العاده است مانند مواردی که که امکان چرخش لوله وجود ندارد و یا ممانعت فضایی برای جوشکار دستی وجود دارد.

زمان اتمام کار را برای پروژه ها کاهش می دهد

از آنجایی که جوشکاری به صورت اتومکاتیک توسط ماشین انجام می پذیرد سرعت فرآیند جوشکاری بالاتر خواهد بود ضمن آنکه با انجام تست بر روی یک نمونه دیگر نیازی به انجام تست برای هر سرجوش نخواهید داشت.

جوش یک جنبه مهم در سیستم های پایپینگ می باشد. استاندارد ASME B31.3 قواعد پذیرش برای جوش یعنی آزمون های مورد نیاز، تعداد جوش هایی که باید بازرسی شوند و … را ارائه می دهد. در طرف دیگر با توجه به ASME BPE جوش ها باید مطابق با استانداردهای ASME SEC IX و ASME B31.3 باشند. 

موارد مرتبط این استاندارد ها باید در قالب مستندات WPS و PQR ارائه شوند و تمامی جوشکاران باید گواهی نامه های مطابق با این استانداردها را داشته باشند. همچنین صلاحیت بازرسان نیز باید طبق قواعد مورد تایید باشد.

استاندارد B31.3 بیشتر به پارامترهای استحکامی جوش ها می پردازد، در حالی که BPE بیشتر به کیفیت سطح جوش ها توجه دارد. همچنین ASME B31.3 با توجه به فرآیندهای جوش دستی نگاشته شده است در حالیکه ASME BPE استفاده از جوش اتوماتیک یا اوربیتال را پیشنهاد می دهد، به گونه ای که تنها در مواردی که استفاده از جوش اوربیتال باعث ایجاد Dead Leg شود.

 استفاده از جوش دستی با تایید مشتری مجاز است. (در استاندارد BPE در بخش SD-3.1.2.2 پارامتر Dead Leg (L/D) برای پایپینگ سیستم های زیست فرآیندی به عنوان مقدار هدف تعریف شده است. در این تعریف L میزان بیرون زدگی از خط اصلی از سطح خارجی لوله اصلی و D قطر داخلی بیرون زدگی می باشد.